不銹鋼/SUS304N2材料不銹鋼的簡單介紹
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不銹鋼/SUS304N2材料不銹鋼的詳細(xì)信息
本文將通過SUS304N2材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。SUS304N2不銹鋼_SUS304N2特性_SUS304N2應(yīng)用_SUS304N2化學(xué)成分
SUS304N2不銹鋼
產(chǎn)品名稱：SUS304N2奧氏體不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：JIS G 4305:2005 冷軋不銹鋼鋼板及帶鋼
日本牌號：SUS304N2
規(guī)格：SUS304N2不銹鋼板、不銹鋼圓棒、不銹鋼帶等
SUS304N2特性及應(yīng)用：
SUS304N2(18Cr-8Ni-N-Nb)日本SUS系列奧氏體不銹鋼，在SUS304鋼中添加N和Nb，使其具有在抑制延伸性能下降的同時(shí)提高強(qiáng)度，有減小材料厚度的效果等和SUS304N1一樣的性能。SUS304N2用途與304N1鋼相同。
SUS304N2化學(xué)成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.50
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：18.00~20.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：7.50~10.50
銅 Cu：—
氮 N：0.15~0.30
鈮 Nb：≤0.15
SUS304N2鎳鉻鐵合金→→→寶鋼SUS304N2圓鋼—冷拉棒，
SUS304N2高電阻合金→→→大冶SUS304N2鋼管—無縫管，
SUS304N2高強(qiáng)膨脹合金→→撫順SUS304N2帶材—精密帶，
SUS304N2焊接用高溫合金→→萊鋼SUS304N2無縫管—冷拉管，
SUS304N2鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼SUS304N2毛細(xì)管—精密管，
SUS304N2鑄造高溫合金鋼→→上鋼SUS304N2電渣鋼錠-中厚板。
凱冶供應(yīng) 作為全國重要制造業(yè)基地的長三角地區(qū)在此輪經(jīng)濟(jì)調(diào)整中受到的沖擊十分明顯。此前曾有媒體對長三角地區(qū)三省一市上市公司2015年的中報(bào)業(yè)績做過統(tǒng)計(jì)，三省一市上市公司中報(bào)利潤負(fù)增長比例均超過30%，其中，安徽高，為49%；蘇、浙、滬分別為40%、38%和33%。國家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，從傳統(tǒng)拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長的“三駕馬車”來看，出口增速從3月份的18.7%回落至4.1%；消費(fèi)增速從10.5%回落至10.1%；投資增速也從10.7%回落至10.5%，而投資的回落則主要是受制造業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施投資增速回落影響。 制造業(yè)似乎成了整體經(jīng)濟(jì)增速放緩的大受力點(diǎn)。從制造業(yè)PMI數(shù)據(jù)看，今年2月制造業(yè)PMI為49.0，創(chuàng)下2012年8月以來新低，且為連續(xù)第七個(gè)月低于50榮枯線；4月制造業(yè)PMI為50.1，也比上月微落0.1個(gè)百分點(diǎn)。其中，中小型企業(yè)的困境為突出，4月份，中型企業(yè)PMI為50.0，小型企業(yè)PMI為46.9。
SUS304N2的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）SUS304N2布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）SUS304N2洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）SUS304N2維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。典型應(yīng)用包括：
1、用含有氯化物的介質(zhì)進(jìn)行有機(jī)化學(xué)過程的植物組分，特別是在使用氯化物催化體系的情況下。
2、化學(xué)工業(yè)中的多用途工廠，
3、活性物質(zhì)制備和制藥工業(yè)中的植物部分
4、用于化石燃料發(fā)電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫（FGD）的洗滌器，熱交換器，襟翼，通風(fēng)器和攪拌器
5、用于船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的SO2墊圈
6、海水和濃縮鹽水的成分
7、用于地?zé)崮芎退嵝詺怏w應(yīng)用的設(shè)備和部件
8、yi酸和yi酸酐的反應(yīng)器
9、氫氟酸反應(yīng)器
10、硫酸冷卻器 鋼材SUS304N2熱處理一般可以通過不改變其材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。
熱處理工藝分類如下：
整體熱處理:退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
整體熱處理:正火————主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
整體熱處理:淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
整體熱處理:回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
整體熱處理:調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性。
整體熱處理:時(shí)效————以提高合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。
化學(xué)熱處理:滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
化學(xué)熱處理:滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
化學(xué)熱處理:滲金屬———SUS304N2
表面熱處理:火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理:感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
SUS304N2材料SUS304N2磁性優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。典型應(yīng)用包括：
1、用含有氯化物的介質(zhì)進(jìn)行有機(jī)化學(xué)過程的植物組分，特別是在使用氯化物催化體系的情況下。
2、化學(xué)工業(yè)中的多用途工廠，
3、活性物質(zhì)制備和制藥工業(yè)中的植物部分
4、用于化石燃料發(fā)電廠和廢物燃燒廠的煙氣脫硫（FGD）的洗滌器，熱交換器，襟翼，通風(fēng)器和攪拌器
5、用于船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的SO2墊圈
6、海水和濃縮鹽水的成分
7、用于地?zé)崮芎退嵝詺怏w應(yīng)用的設(shè)備和部件
8、yi酸和yi酸酐的反應(yīng)器
9、氫氟酸反應(yīng)器
10、硫酸冷卻器
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