鎳鉻合金：4J32性能合金的簡單介紹

鎳鉻合金：4J32性能合金的詳細信息

本文將通過4J32材料的耐蝕性、標準成分、尺寸規格等方面來闡述。4j32材料硬度為150左右。4j32合金又稱超因瓦合金。在－60～80℃溫度范圍內，其膨脹系數比4j36合金低，但低溫組織穩定性較4j36合金差。該合金主要用于制造要求在環境溫度變化范圍內尺寸高度精密儀表零件。
4J32化學成分標準:
牌號：4J32
化學成分(%)
C： ≤0.05
Si：≤0.2
Mn：≤0.20~0.6
S： ≤0.02
P： ≤0.02
Cr：—
Ni：31.5~33.0
Fe：余量
Cu：0.40~0.8
V： —
Mo：—
Ti：—
Al：—
Co：3.20~4.20

4J32鎳鉻鐵合金→→→寶鋼4J32圓鋼—冷拉棒，
4J32高電阻合金→→→大冶4J32鋼管—無縫管，
4J32高強膨脹合金→→撫順4J32帶材—精密帶，
4J32焊接用高溫合金→→萊鋼4J32無縫管—冷拉管，
4J32鎳鉻鐵合金元數→→杭鋼4J32毛細管—精密管，
4J32鑄造高溫合金鋼→→上鋼4J32電渣鋼錠-中厚板。
無縫鋼管的說生產工藝：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。 熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
4J32的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）4J32布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）4J32洛氏硬度（HR）
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）4J32維氏硬度（HV）
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 4J32現貨資源規格詳情,量大可提供送貨
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