推薦：Alloy400材料不銹鋼的簡單介紹

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碳(C)≤0.30,
鎳(Ni) ≥ 63.0,
硅(Si)≤0.5,
硫(S)≤0.024,
鐵(Fe) ≤2.5,
錳(Al) ≤2.0,
銅(Cu) 28.0 ～34.0
物理性能：密度：8.9g/cm3，
熔點：1300-1350 ℃，
磁性：無

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化學(xué)元素鉬(Mo)對鋼性能的影響：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 Alloy400

Alloy400鋼材Alloy400熱處理一般可以通過不改變其材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。
熱處理工藝分類如下：
整體熱處理:退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
整體熱處理:正火————主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性。
整體熱處理:淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。
整體熱處理:回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
整體熱處理:調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的強度和韌性。
整體熱處理:時效————以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。
化學(xué)熱處理:滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
化學(xué)熱處理:滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
化學(xué)熱處理:滲金屬———Alloy400
表面熱處理:火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理:感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

高溫合金材料具有強度高、耐腐蝕的特性，常被加工成塊、板、條、帶、棒、管、絲狀高溫合金成型件，應(yīng)用于各行各業(yè)：

石油工業(yè)--上鋼五廠板材

熱交換器--撫順特鋼帶材

航空航天--哈氏合金棒材

核熱電站--因科乃爾管材

廢氣處理--mei國 smc線材

海水腐蝕--德國蒂森鍛件

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