當前位置：全球化工設備網 > 產品大全 > 其他 > 減速機 > 鎳鉻合金：GH4145材質鎳板

鎳鉻合金：GH4145材質鎳板

產地：上海凱冶

規格：0.1-500mm

公司所在地：上海上海

電話：021-67768089

詳細信息

鎳鉻合金：GH4145材質鎳板的簡單介紹

GH4145鎳板GH4145怎么熱處理標準點擊

鎳鉻合金：GH4145材質鎳板的詳細信息

GH4145《n7idk3d》63
GH4145產品說明→GH4145←價格多少棒材
GH4145好加工嗎→GH4145←材料驗收標準
GH4145是什么材料？→GH4145←uns s20910
GH4145性能介紹→GH4145←可以熱處理嗎
很多客戶在選擇GH4145材料時，會對材料的使用環境有疑惑。高溫合金通常使用于腐蝕性環境。什么是腐蝕性環境？ - 大氣，水，特定化學品的濃度，氯化物含量，酸的存在。上海凱冶合金GH4145

尊敬的客戶，您好！很高興您能看到這段關于GH4145材料的介紹。GH4145材料屬于特殊鋼的一種，他的特殊性表現在強度和韌性、物理性能、化學成分、生物相容性和工藝性能與普通鋼相比在整體上具有更高性能；除了GH4145鋼板、GH4145鋼管、鋼絲、鋼帶、鋼棒和異型材之外，還有復合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
【GH4145材質】產品元素簡介：
碳 C：≤0.08,
硅 Si：≤0.5,
錳 Mn：≤1.0,
磷 P：≤—,
硫 S：≤0.01,
鉻 Cr：14-17,
鉬 Mo：—,
鎳 Ni：余,
銅 Cu：0.5,
氮 N：—,
鐵 Fe：5-9，
鈦 Ti：2.35~2.75

【GH4145產品形式】：板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標準件等。
【GH4145規格范圍】：0.03～5.0MM厚*5.0～1219MM寬*COIL（卷或片）/直徑10~500MM*6000MM
【GH4145材質硬度】：維氏硬度（H107）160-1200度
【GH4145產品規格】（mm）：0.5---20mm以上*寬幅（1000/1219/1500/2000mm）*C可定尺交貨，交貨及時。
【GH4145產品標準】：按照美國ASTM/ASME、德國DIN、日本JIS等標準供應，
【GH4145硬度狀態】：冷軋ANN(DDQ) 、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH
【GH4145材質表面】：2B光面、No.1工業面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲面、磨砂面
【GH4145執行標準】：國標GB、美標ASTM、日標JIS規范，已獲IS09002認證。產品有ROHS指令的SGS報告和材質證明。
【GH4145胚料國別】：國產、進口(日本、芬蘭、南韓、南非、臺灣等)所有產品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規范,都有ROHS指令的SGS報告和材質證明。

GH4145品種規格與供應狀態可供應各種規格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。合金管生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，熱軋合金無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。冷軋合金無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

GH4145熱處理方式和特點：

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是GH4145的特點。

②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。 ③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。

④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。

⑤退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。