OMRON歐姆龍觸摸屏NT600S-ST211-EV3 

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使用限流器，以非常少的投入，經(jīng)濟(jì)合算的利用舊的低等級(jí)設(shè)備。

通過限流器瞬間的開斷，可以保證設(shè)備及系統(tǒng)的安全。

動(dòng)作單元可以修復(fù)再次使用，可經(jīng)濟(jì)有效的減少投資

近幾十年來，這個(gè)發(fā)展趨勢(shì)一直延伸到控制室之外并進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。最初人們使用的是簡單的傳感器，如今使用的傳感器和執(zhí)行器越來越精確。它們具有更多的自主智能，具備更多新的可能性，然而如今的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并沒有將這些優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行充分利用。

　　出于準(zhǔn)確性和質(zhì)量方面的法律要求，例如在制藥行業(yè)，工作人員必須充分關(guān)注控制室的核心過程。在關(guān)鍵職責(zé)之外，員工不能處理閥門維護(hù)周期等類似問題，而這些任務(wù)必須由維護(hù)和優(yōu)化領(lǐng)域的人員承擔(dān)。

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從1970年左右開始，控制面板中采用了自動(dòng)化技術(shù)。第一批自動(dòng)化系統(tǒng)接管了各工廠部件的控制工作，減輕了控制室工作人員的壓力。不僅讓高效控制復(fù)雜過程成為可能，還有效降低了控制系統(tǒng)的故障發(fā)生頻率。

　　由于冗余概念和分散式過程控制技術(shù)的引入，過程控制變得越來越可靠，系統(tǒng)效率更高，產(chǎn)品的質(zhì)量也在不斷提高。現(xiàn)代化加工廠使用成千上萬的傳感器實(shí)時(shí)了解整個(gè)工廠的運(yùn)行動(dòng)態(tài)以及每個(gè)子過程。

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