komax CPU控制板CPU2000.G400R04  

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運用云技術，提供設備資產健康管理、運維建議，確保供電安全、提升運行的連續性和可靠性，延長維護周期、降低維護成本。

從原材料到成品芯片制造完成通常需要85天，包括多達300項獨立操作流程。用于完成這些步驟的設備包括離子注入機、光刻機、沉積系統、氧化爐、蝕刻機，等等。

　　每項精密半導體的制造過程都需要優質可靠的電源保證。任何電力供應問題，比如停電或電壓驟降，都可能中斷操作，導致大量半導體產品報廢。

　　斷電或電壓驟降可由不同因素引發：或與基礎設施質量有關，印度供電不穩即屬于這種情況;或與氣象災害等外部事件引發，在美國即發生過因嚴寒天氣引發的斷電導致半導體工廠停工的事件。

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而短期停電可能會對接下來長達數月的芯片生產帶來威脅，因為停電會對制造流程的各個部分產生影響，代價十分高昂，通常損失約數百萬美元，有時甚至高達數千萬美元。通過更有效的配電管理縮短意外停機時間可以避免制造過程中無法預見的損失。

　　在這個競爭激烈的行業中，工廠的成功和失敗僅一步之遙。電力干擾對工廠的成本、過程效率和良品率影響重大，因此可靠的、有彈性的電力供應是工廠的差異化優勢之一。

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