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檢查運作時間的不一致性。　　檢查液壓系統運作是否正常，油溫是否過高或過低（25—60oC）?！　∵x擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機械強度考慮）?！　≈匦抡{整整個生產工藝　　注塑件缺陷的特征　　通常與表面痕有關（請參考“空穴”部分），而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的?！　】赡艹霈F問題的原因　　熔融溫度不是太高就是太低?！　∧Ｇ粌人芰喜蛔恪！　±鋮s階段時接觸塑料的面過熱?！　×鞯啦缓侠?、澆口截面過小。

　　模溫是否與塑料特性相適應?！　‘a品結構不合理（加強進古過高，過厚，明顯厚薄不　　冷卻效果不好，產品脫模后繼續收縮?！　≌{整射料缸溫度?！　≌{整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。　　使用正確的墊料；增加螺桿向前時間；增加注塑　　壓力；增加注塑速度?！　z查止流閥是否安裝正確，因為非正常運行會引致壓力流失?！　〗档湍＞弑砻鏈囟??！　〕C正流道避免壓力損失過大；根據實際需要，適當擴　　根據所用塑料的特性及產品結構適當控制模溫。

　　在允許的情況下改善產品結構?！　≡O法讓產品有的冷卻。　　污漬痕 與注射紋　　注塑件缺陷的特征　　通常與澆口區域有關：其表面黯淡，有時還可見到條紋?！　】赡艹霈F問題的原因　　熔融溫度太高。　　模具填充速度太快?！　∨c塑料特性有關?！　∩渥炜诖嬖诶淞?。　　降低射料缸前兩區的溫度?！　〗档妥⑺芩俣取！　〗档妥⑺軌毫?。　　降低模具溫度?！　∮?/font>PE生產的零件大多都會存在射紋，可根據使用要求

　　修改入料口位置?！　”M可能避免產生冷料（控制好射嘴溫度）?！?/font> 注塑件缺陷的特征　　注口被注口套牽住?！　】赡艹霈F問題的原因　　注口套與射嘴沒有對淮?！　∽⒖谔變人芰线^份填塞。　　射嘴溫度太低?！　∷芰显谧⒖趦任茨?，尤其是直徑較大的注口?！　∽⒖谔椎膱@弧面與射嘴的園弧面配合不當，出現裝似　　“冬菇”的流道?！　×鞯啦粔虬纬鲂倍?。　　重新將射嘴和注口套對淮?！　〗档妥⑺軌毫?。　　減少螺桿向前時間。

日期：2023-7-10 輝