簡介：催化氧化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，最終以較低的溫度經風機排入大氣。

    一、催化燃燒光氧設備-voc廢氣處理設備性能特點：

    ①操作方便：設備工作時，實現自動化控制。

    ②能耗低：設備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

    ③安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

    ④阻力小，凈化效率高：采用當今先進的納米蜂窩狀陶瓷載體催化劑，表面積大。

    ⑤余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

    ⑥占地面積小：僅為同行業同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。

    ⑦使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。

    UV光氧設備，是利用的高臭氧UV紫外線光束照射，來裂解排放的廢氣，能有效的處理H2S、VOC類等廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子廢氣化合物分子鏈，在紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如二氧化碳、水等，從而達到有效的治理，實現達標排放，無二次污染。該廢氣處理設備，既可以單獨使用，也可以靈活配套各類凈化裝置共同使用。

    二、催化燃燒光氧設備-voc廢氣處理設備特點：

    高效：廢氣去除效率高，可達90%以上

    安全：常溫下反應，不添加任何有毒物質

    無二次污染：凈化及運行過程不產生廢水、廢渣

    適應性強：-20-70均可工作，可適應不同濃度組分的廢氣凈化

    運維簡單、費用低：遇故障自動報警，運行費用低，低耗節能

    防腐耐用：設備采用304不銹鋼，防腐性能高，壽命長達15年

    三、催化燃燒光氧設備-voc廢氣處理設備性能綜述：

    ①降解有機化學物：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上。

    ②無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

    ③運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節約大量排風動力能耗。

    ④無需預處理：廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。

    ⑤適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。

    ⑥設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。