工業生產在整個生產過程中產生了各種有機廢氣與大氣污染物，特別是工業廢氣對環境的污染比較嚴重。這種工業廢氣如果立即排入大氣，會造成環境污染。根據人的呼吸系統進入人體的方式不同，有的會造成立竿見影的傷害，有的會起到蓄積的作用，后果會更嚴重。

    一般工業廢氣分為低濃度工業廢氣和高濃度工業廢氣兩類。一般有機廢氣的總濃度值等于或超過1000‰/m3的標準值時，屬于濃度較高的工業廢氣。對于低濃度的工業廢氣有多種解決方案，如紫外光氧催化反應法、生物法等吸附法、等離子體凈化法、吸收法等。

    目前，有燃燒法、活性炭吸附解吸催化燃燒法、生物法、縮合法等。

    催化燃燒設備燃燒法：催化燃燒設備燃燒法只能在高溫和充足的空氣條件下分解為二氧化碳和水。燃燒法可分為直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。高濃度超過5000mg/M~3的有機廢氣通常立即點燃。這樣，VOCs有機廢氣作為燃料被點燃。點火溫度一般控制在1100℃左右，效率高，可達95%-99%。

    燃燒法適用于處理濃度為1000～5000mg/M~3的廢氣。熱燃燒法廢氣中VOCs濃度低，需要其他燃料和助燃氣體。熱燃燒所需溫度比直接燃燒低540～820℃。二次燃燒法產生的廢氣中含有VOCs，但燃燒后產生的廢氣中含有VOCs，會直接排放到廢氣中。

    采用熱燃燒或催化燃燒法處理有機廢氣，凈化率高，但投資和運行費用高。由于分散排放的廢氣量大，很難集中收集。催化燃燒設備需要多臺，占地面積大。熱燃燒24小時連續運行，適用于濃度高、排氣穩定的箱體，不適合斷續生產線箱體。催化燃燒與熱燃燒相比，投資和運行成本相對較低，凈化效率也較低。但是，貴金屬催化劑由于有機廢氣中含有硫酸鹽等殘留物，極易中毒失效，更換金屬催化劑的成本很高；另外，有機廢氣入口的標準操作非常嚴格，否則會導致催化反應發動機燃燒室的生產事故，都是堵塞造成的。