35kv高壓真空開關型號的簡單介紹

35kv高壓真空開關型號的詳細信息

35kv高壓真空開關型號

1、使用說明：

（35kv柱上真空斷路器）為響應國網配網智能化改造，針對35kv高壓斷路器安裝問題為落地式，產品質量重，體積大，操作功大，震動力強烈的弱點，我公司引進西安高壓電氣研究所技術生產的，具有體積小，重量輕、操作方便、維護簡單、壽命長等優點，廣泛用于交流50HZ的三相電力系統中，作為分合負荷電流、過載電流及短路電流之用。

2、工作原理

電動儲能：

電動機將輸出扭矩作用于機構的小齒輪，傳動至主軸上的大鏈輪，從而帶動拐臂旋轉，使合閘彈簧儲能。當拐臂上的螺絲壓下行程開關時，切斷電動機電源，彈簧儲能完畢。

手動儲能：

轉動機構輸出軸，通過輸出軸上的小齒輪將旋轉扭矩傳遞給與小齒輪充分嚙合的大齒輪，從而帶動拐臂旋轉，使合閘彈簧儲能。

3、配電網的合理規劃

　　配電自動化的基本原理是將環網結構開環運行的配電網線路通過分段開關把供電線路分割成各個供電區域。當某區域發生故障時，及時將分割該區域的開關跳開，隔離故障區域;隨后，將因線路發生故障而失電的非故障區域迅速恢復供電，從而避免了因線路出現故障而導致整條線路連續失電，大大減少了停電范圍，提高了供電可靠性。

　　(1)供電線路要連接成環網，且至少具備雙電源，對供電密集區甚至要考慮構成多電源供電系統。

　　(2)干線分段。避免線路某處出現故障導致整條線路都連續失電，即通過分段開關的倒閘，將非故障區域負荷轉移。分段原則是：根據具體情況，或按負荷相等.或按線長相等，或按用戶數量均等原則;且應考慮投資效益，一般線長在3kin以內的宜分3段，線路更長時，分段不超過5段。

　　(3)分段開關使用負荷開關，不使用斷路器，這將節省部分一次設備的投資。線路發生故障后，分段開關的作用是隔離故障區域，而不是切除故障電流。當故障發生后，變電站內35kV出口斷路器分開，切除故障電流，此后，劃分故障區域的分段開關才跳開隔離故障，此時，故障電流已經切除。

　　(4)分段開關不使用負荷開關，使用斷路器。目前，我國開關生產廠家已經生產出作為分、合負荷電流。過載電流及短路電流用的35kV戶外真空斷路器。這種設備能同計算機的遙控技術和數據傳輸終端設備連接，能夠實現遙控操作、數據信息等功能。

4、滅弧原理： 35kv高壓真空開關型號

ZW32-40.5型戶外高壓真空斷路器采用真空滅弧室，以真空作為滅弧和絕緣介質，具有極高的真空度。當動、靜觸頭在操動機構作用下帶電分閘時，在觸頭間將會產生真空電弧，同時，由于觸頭的特殊結構，在觸頭的間隙中也會產生適當的縱向磁場，促使真空電弧保持為擴散型，并使電弧均勻地分布在觸頭表面燃燒，維持低的電弧電壓，在電流自然過零時，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數量級的時間內就可復合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上，滅弧室斷口的介質絕緣強度很快被恢復，從而電弧被熄滅達到分斷的目的。由于采用縱向磁場控制真空電弧，所以真空斷路器具有強而穩定的開斷電流能力。

5、主要元器件

5．1固體密封真空滅弧室
采用硅橡膠包封（作為絕緣及緩沖），體積小；封裝在環氧樹脂絕緣筒內；抗凝露性能優良；工作壽命長，性能可靠。
5．2固封絕緣筒

符合環保要求：無油和SF6氣體；采用防塵硅橡膠對絕緣筒進行包封，防污等級高；美觀、輕，易于運輸。

6、運輸、驗收及貯存

6.1 運輸

運輸時必整臺裝入封閉的包裝箱內加以固定。

運輸過程中不得翻轉、傾斜，需采取防震措施。

超吊斷路器本體時，勾在箱體上的四個吊環，不得直接搬運環氧絕緣筒。

超吊斷路器帶隔離開關時，重心偏于隔離開關側，起吊時應緩慢進行。

6.2 驗收

用戶收到斷路器后應進行如下驗收工作：

檢查包裝是否損壞。

對照產品裝箱單檢查文件、附件是否齊全。

檢查斷路器銘牌上的技術參數、產品合格證是否符合訂貨要求。

6.3 貯存

本斷路器應存放在干燥、通風、防潮、防震及防有害氣體侵襲的室內，長期存放應定期檢查環境是否符合要求。

裝箱、開箱和保管應在干燥的室內進行，對產品及各部件要進行核對是否完整和相符。

35kv高壓真空開關型號

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