在涂料油漆油墨行業中研磨分散設備很多，應用較多的是臥式、立式、球磨機、三輥機、籃式，各有特色,而今氣流粉碎機也成為了涂料粉末行業的首選。

　　砂磨機體積小，占用空間面積小，可連續高速分散，效率高，結構簡單，操作方便，目前在涂料行業中應用最廣，缺點是更換顏色困難，靈活性不強。目前砂磨機已經從敞開式發展為密閉式，可最大限度減少物料在生產過程中的揮發，同時可在不超過0。3Mpa的壓力下帶壓操作，加壓操作能適應高觸變性和流動性差的色漿，同時可增加漿料中顏料的含量，進一步提高分散效率。

　　臥式砂磨機和立式砂磨砂機的區別臥式砂磨機裝砂量更大，研磨效率更高，同時拆洗相對方便，目前在涂料行業中采用封閉式臥式砂磨所占的比例逐步提高。

　　籃式砂磨機是近幾年發展的一種新型砂磨機，它是將研磨漆料置于攪拌桶內，將裝有研磨介質及攪拌刀的籃子深入漆料中進行研磨分散。它的特點是：

　　1、適合小批量，多品種的產品作業；

　　2、漆料預混合，研磨分散及涂料化可在同一攪拌罐中完成。缺點是分散效率一般較低，分散時間較長。因此它非常適合小批量產品的色漿制備。

　　球磨機是一種古老的分散設備。是在一個鋼制的磨筒內放入瓷珠或鵝卵石作為研磨介質，通過筒的旋轉運動，帶動研磨介質的運動，通過撞擊、剪切等作用來實現對顏料的分散。它的優點也是漆料預混合，研磨分散可在同一罐內實現，同時可實現密閉生產，它對易返粗變稠的顏料(如、鐵藍等)分散有很好的效果。缺點是分散效率很低，且每批漆料不容易放凈，換色很困難，

噪音很大，不能加工高粘度的漿料。過去在高檔溶劑型中應用比較多，但由于其缺點比較多，加上砂磨機的制備技術不斷提升，其在涂料行業中的應用范圍越來越少。

　　三輥機是三個鋼輥組成，在電機的帶動下轉動，前后輥向前轉動，中間輥向后滾動，將漆料放入輥子中間，依靠輥子之間的縫隙來實現對顏料的剪切分散。特點是三輥機剪切力大，非常適合高粘度的漆料生產，缺點是不能連續生產，且生產為敞開式，一般物料揮發大，手工操作勞動強度大，目前應用越來越受到限制。

氣流粉碎機：該機有粉碎主機、分級機、旋風分離器、脈沖除塵箱等部分組成。物料由加料斗進入粉碎室，通過高速氣流吹攪物料使之相互撞擊和摩擦而進行粉碎，粉碎細度可調節分級刀與分級盤的距離來達到所需要的細度，粉碎好的物料經離心力和引風機的作用進入旋風分離器，然后，通過風機引風出料，粉塵進入脈沖除塵器，經過防靜電除塵布袋過濾后回收利用。該機按“GMP“標準設計，整機全可采用碳鋼機不銹鋼材料制造，全負壓狀態下運行，粉碎過程中無粉塵。  

設備特點：

1、粒度范圍比普通的機械磨磨得更細，內置高效渦輪分級機的高速機械沖擊式粉碎機，能使粉碎后合格細粉即時排出避免過粉碎。能生產出粒度分布曲線陡峭的產品，產品細度d97=3～74µm范圍內可調。

2、粉碎室配有自動排渣裝置，能自動排除物料中的難磨粒子和雜質。

3、對團聚物料具有打散、分散功能。

4、大流量的空氣意味著冷卻研磨，可用于熱敏性物料加工，無沉積問題。

5、全封閉負壓運行，無粉塵污染。

6、粉碎分級粒度可實現0.1~75μm任意可調;

7、變頻控制，細度穩定，可連續工作；

8、快裝連接，易拆卸、易清洗、無死角；

9、粉碎過程不升溫、無雜質摻入、噪音小；

10、占地面積小，外形美觀；

11、密封性好、無粉塵、損耗量小；

12、可靈活實現氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體;

13、臥式高效分級機轉子，可達18000轉/分;

14、移動式機械粉碎機單元，拆裝極其方便;  

15、機械粉碎機可實現全陶瓷化;  

16、可實現惰性氣體循環氛圍，易燃易爆物料的粉體分級;